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Le rechargement dur signifie : la protection de pièces mécaniques qui sont exposées à différents types d’usure afin de leur apporter une certaine résistance ou des caractéristiques spécifiques à l’usure.
Ce dépôt, épais déposé par soudure et projection permet :
- d’accroitre l’efficacité, la longévité et améliorer les performances de pièces neuves ou réparées.
- de renforcer les pièces soumises aux fortes contraintes thermiques, chimiques ou mécaniques.
Les procédés développés dans notre société et utilisés sont :
- installations OA (oxy acétylène)
- installations ARC
- installations TIG
- installations PTA (plasma arc transféré)
- installation SF (spray fuse)
- installations de traitement thermique
Différents types de matériaux d’apport peuvent être utilisés pour le rechargement dur :
- bases cobalt (ex : stellite®…..)
- bases nickel (ex : colmonoy ®….)
- bases fer (ex : NOREM®)
Ces dépôts peuvent être effectués sur différents types de matières : aciers, inox, monel….
De nombreuses applications bénéficient de type de rechargement et sont développées par MOUROT Industries : pièces de turbines, de pompes et robinetterie, de mécanismes de grappes, etc...
Mourot Industries est totalement intégré pour ces réalisations et bénéficie de nombreux agréments et qualifications dans les secteurs les plus exigeants : nucléaire, thermique classique, marine, chimie, pétrochimie, agro alimentaire, etc...
Rechargements durs par fusion
Objectifs :
- Accroître l'efficacité, la longévité et améliorer les performances de pièces neuves ou réparées.
- Renforcer les pièces soumises aux fortes contraintes thermiques, chimiques ou mécaniques.
Techniques et procédés :
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